Test Standard Type : Salt Spray/Mist/Fog Test Standards

JIS H 8502 M2

Méthodes d’essai de résistance à la corrosion pour revêtements métalliques

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements électro-plaqués, lorsqu’ils sont exposés à différentes atmosphères corrosives, comme suit:

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test NSS

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée, acidifié (pH 3,1 à 3,3) par l’ajout d’acide acétique, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +35C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test ASS

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée, avec chlorure de cuivre ajouté et acidifié (pH 3.0 à 3.2) par l’ajout d’acide acétique, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure, dans une température de chambre de +50C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test CASS

Les spécimens d’essai sont recouverts de boue corrodkote, qui est appliquée à la surface des échantillons et autorisée à sécher. Ensuite, les échantillons sont placés dans un climat contrôlé de +38C et 80 à 90%RH (non condensing) et autorisés à se tenir debout pendant 16 heures (1 cycle). Pour d’autres cycles, les échantillons sont nettoyés et corrodkote frais est appliqué.

Les spécimens d’essai sont exposés à un climat contrôlé de +40C et 90%RH et GAZ SO2 dans une concentration de 25ppm ou 1000ppm.

Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par jis H 8502.

Pour plus d’informations sur les normes JIS japonaises, visitez le site; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS H 8502 M1

Méthodes d’essai de résistance à la corrosion pour revêtements métalliques

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements électro-plaqués, lorsqu’ils sont exposés à différentes atmosphères corrosives, comme suit:

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test NSS

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée, acidifié (pH 3,1 à 3,3) par l’ajout d’acide acétique, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +35C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test ASS

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée, avec chlorure de cuivre ajouté et acidifié (pH 3.0 à 3.2) par l’ajout d’acide acétique, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure, dans une température de chambre de +50C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test CASS

Les spécimens d’essai sont recouverts de boue corrodkote, qui est appliquée à la surface des échantillons et autorisée à sécher. Ensuite, les échantillons sont placés dans un climat contrôlé de +38C et 80 à 90%RH (non condensing) et autorisés à se tenir debout pendant 16 heures (1 cycle). Pour d’autres cycles, les échantillons sont nettoyés et corrodkote frais est appliqué.

Les spécimens d’essai sont exposés à un climat contrôlé de +40C et 90%RH et GAZ SO2 dans une concentration de 25ppm ou 1000ppm.

Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par jis H 8502.

Pour plus d’informations sur les normes JIS japonaises, visitez le site; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS H 8502 M3

Méthodes d’essai de résistance à la corrosion pour revêtements métalliques

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des revêtements électro-plaqués, lorsqu’ils sont exposés à différentes atmosphères corrosives, comme suit:

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test NSS

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée, acidifié (pH 3,1 à 3,3) par l’ajout d’acide acétique, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +35C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test ASS

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée, avec chlorure de cuivre ajouté et acidifié (pH 3.0 à 3.2) par l’ajout d’acide acétique, qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0ml/80cm²/heure, dans une température de chambre de +50C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Ce test est également appelé test CASS

Les spécimens d’essai sont recouverts de boue corrodkote, qui est appliquée à la surface des échantillons et autorisée à sécher. Ensuite, les échantillons sont placés dans un climat contrôlé de +38C et 80 à 90%RH (non condensing) et autorisés à se tenir debout pendant 16 heures (1 cycle). Pour d’autres cycles, les échantillons sont nettoyés et corrodkote frais est appliqué.

Les spécimens d’essai sont exposés à un climat contrôlé de +40C et 90%RH et GAZ SO2 dans une concentration de 25ppm ou 1000ppm.

Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par jis H 8502.

Pour plus d’informations sur les normes JIS japonaises, visitez le site; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS Z 2371

Méthodes d’essai neutre de pulvérisation de sel

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des spécimens métalliques enduits et non enrobés, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 2,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Les volumes de chambre de moins de 200 litres ne sont pas autorisés par cette norme d’essai.

Ce test est également appelé test NSS.

Pour plus d’informations sur les normes JIS japonaises, visitez le site; www.jsa.or.jp/default_english.asp

MIL-STD-202

Composants électroniques et électriques : Vaporisateur de sel (corrosion)

Cette norme MIL avait été révisée et rééditée à plusieurs reprises, chaque numéro étant désigné comme une nouvelle lettre de suffixe séquentiel, qui apparaît après le numéro standard principal. À chaque révision, le numéro de méthode spécifique à ce test particulier peut avoir changé, mais la méthode elle-même est généralement la suivante :

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des spécimens enduits et non enrobés, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à une vitesse de 0,5 à 3,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Pour de plus amples renseignements sur les normes MIL du département de la Défense des États-Unis, visitez le site; www.nssn.org

JNS 30.16.03

Méthode d’essai pour la résistance au brouillard de sel (Jaguar)

JNS 30.16.03

Cette norme d’essai automobile Jaguar est basée sur la norme d’essai ASTM B117. Veuillez voir ailleurs dans ce document pour plus de détails sur ASTM B117.

MIL-STD-750 method 1046

Méthode 1046.3 : Pulvérisation de sel (corrosion)

Cette norme MIL avait été révisée et rééditée à plusieurs reprises, chaque numéro étant désigné comme une nouvelle lettre de suffixe séquentiel, qui apparaît après le numéro standard principal. À chaque révision, le numéro de méthode spécifique à ce test particulier peut avoir changé, mais la méthode elle-même est généralement la suivante :

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée, qui tombe sur les spécimens à un taux qui se dépose de 0,5 à 3,0/80 cm²/heure sur une durée moyenne d’au moins 16 heures, dans une température de chambre de +35°C +1,1°C, -1,7°C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est de 48 heures ou 96 heures.

Notez qu’une période de séchage de 24 heures à 40°C est nécessaire à la fin de l’essai.

Pour de plus amples renseignements sur les normes MIL du département de la Défense des États-Unis, visitez le site; www.nssn.org

MIL-STD-810G

Considérations d’ingénierie environnementale et essais en laboratoire : Brouillard de sel

Cette norme MIL avait été révisée et rééditée à plusieurs reprises, chaque numéro étant désigné comme une nouvelle lettre de suffixe séquentiel, qui apparaît après le numéro standard principal. À chaque révision, le numéro de méthode spécifique à ce test particulier peut avoir changé, mais la méthode elle-même est généralement la suivante :

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des spécimens enduits et non enrobés, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à une vitesse de 0,5 à 3,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est généralement maintenu dans des conditions constantes d’état stable, mais peut également être pédalé entre le jet de sel pendant 24 heures et le séchage de l’air ambiant pendant 24 heures. La durée du test est variable.

Notes:
1. Au moins deux heures de préconsolation sont nécessaires à la température d’essai avant de commencer le test de pulvérisation de sel.
2. Les échantillons d’essai doivent être séchés périodiquement à des « températures ambiantes normales et à une humidité relative inférieure à 50 % pendant 24 heures, ou comme indiqué autrement ».
À moins qu’une chambre d’essai entièrement automatique et multi-environnement ne soit utilisée, les exigences ci-dessus impliquent une intervention manuelle importante au cours de ce test, y compris l’utilisation de chambres d’environnement contrôlées supplémentaires.

Pour de plus amples renseignements sur les normes MIL du département de la Défense des États-Unis, visitez le site; www.nssn.org

RTCA/DO-160

Conditions environnementales et procédures d’essai pour l’équipement aéroporté – Article 14; Salin

Cette norme d’essai de la «Radio Technical Commission for Aeronautics» a été révisée et rééditée à plusieurs reprises, chaque numéro étant désigné comme une nouvelle lettre de suffixe séquentiel, qui apparaît après le numéro standard principal. À chaque révision, le numéro de section spécifique à ce test particulier peut avoir changé, mais la méthode elle-même est généralement la suivante :

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion de l’équipement, lorsqu’il est exposé à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à une vitesse de 0,5 à 3,0 ml/80 cm²/heure, à une température de chambre de +35 °C. Ce climat est généralement maintenu dans des conditions constantes d’état stable, mais peut également être pédalé entre le jet de sel pendant 24 heures et le séchage de l’air ambiant pendant 24 heures. La durée du test est variable.

Pour de plus amples renseignements sur les normes de RTCA Inc., visitez le site; www.rtca.org

NFX 41-002

Protection contre les agents physiques et biologiques : test de pulvérisation de sel

Peut être utilisé pour tester la résistance relative à la corrosion des spécimens métalliques enduits et non enrobés, lorsqu’ils sont exposés à un climat de pulvérisation de sel à une température élevée.

Les spécimens d’essai sont placés dans une chambre fermée et exposés à un jet indirect continu de solution d’eau salée neutre (pH 6,5 à 7,2), qui tombe sur les spécimens à un taux de 1,0 à 3,0 ml/80 cm²/heure, dans une température de chambre de +35C. Ce climat est maintenu dans des conditions constantes d’état stable. La durée du test est variable.

Pour de plus amples renseignements sur Français normes de sécurité, visitez le site; www.afnor.fr