Test Standard Type: Salt Spray/Mist/Fog Test Standards

JIS H 8502 M2

Metodi di prova di resistenza alla corrosione per rivestimenti metallici

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione dei rivestimenti elettro-placcati, se esposti a diverse atmosfere corrosive, come segue:

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come test NSS

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, acidificata (pH da 3,1 a 3,3) mediante aggiunta di acido acetico, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come test ASS

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, con cloruro di rame aggiunto e acidificato (pH da 3,0 a 3,2) mediante aggiunta di acido acetico, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +50C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come un test CASS

Le provette sono rivestite con fango Corrodkote, che viene applicato sulla superficie dei campioni e lasciato asciugare. Quindi i campioni vengono collocati in un clima controllato di +38C e da +80 a 90%RH (non condensazione) e possono stare in piedi per 16 ore (1 ciclo). Per ulteriori cicli i campioni vengono puliti e viene applicato corrodkote fresco.

Le provette sono esposte a un clima controllato di gas +40C e 90%RH e SO2 in una concentrazione di 25 pm o 1000ppm.

I volumi della camera inferiori a 200 litri non sono consentiti dal JIS H 8502.

Per ulteriori informazioni sulle norme JIS giapponesi, visitare il sito; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS H 8502 M1

Metodi di prova di resistenza alla corrosione per rivestimenti metallici

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione dei rivestimenti elettro-placcati, se esposti a diverse atmosfere corrosive, come segue:

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come test NSS

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, acidificata (pH da 3,1 a 3,3) mediante aggiunta di acido acetico, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come test ASS

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, con cloruro di rame aggiunto e acidificato (pH da 3,0 a 3,2) mediante aggiunta di acido acetico, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +50C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come un test CASS

Le provette sono rivestite con fango Corrodkote, che viene applicato sulla superficie dei campioni e lasciato asciugare. Quindi i campioni vengono collocati in un clima controllato di +38C e da +80 a 90%RH (non condensazione) e possono stare in piedi per 16 ore (1 ciclo). Per ulteriori cicli i campioni vengono puliti e viene applicato corrodkote fresco.

Le provette sono esposte a un clima controllato di gas +40C e 90%RH e SO2 in una concentrazione di 25 pm o 1000ppm.

I volumi della camera inferiori a 200 litri non sono consentiti dal JIS H 8502.

Per ulteriori informazioni sulle norme JIS giapponesi, visitare il sito; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS H 8502 M3

Metodi di prova di resistenza alla corrosione per rivestimenti metallici

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione dei rivestimenti elettro-placcati, se esposti a diverse atmosfere corrosive, come segue:

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come test NSS

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, acidificata (pH da 3,1 a 3,3) mediante aggiunta di acido acetico, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come test ASS

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, con cloruro di rame aggiunto e acidificato (pH da 3,0 a 3,2) mediante aggiunta di acido acetico, che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +50C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Questo test è anche indicato come un test CASS

Le provette sono rivestite con fango Corrodkote, che viene applicato sulla superficie dei campioni e lasciato asciugare. Quindi i campioni vengono collocati in un clima controllato di +38C e da +80 a 90%RH (non condensazione) e possono stare in piedi per 16 ore (1 ciclo). Per ulteriori cicli i campioni vengono puliti e viene applicato corrodkote fresco.

Le provette sono esposte a un clima controllato di gas +40C e 90%RH e SO2 in una concentrazione di 25 pm o 1000ppm.

I volumi della camera inferiori a 200 litri non sono consentiti dal JIS H 8502.

Per ulteriori informazioni sulle norme JIS giapponesi, visitare il sito; www.jsa.or.jp/default_english.asp

JIS Z 2371

Metodi di prova a spruzzo di sale neutro

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione di campioni metallici rivestiti e non rivestiti, se esposti a un clima di nebbia salina ad una temperatura elevata.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 2,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

I volumi della camera inferiori a 200 litri non sono consentiti da questo standard di prova.

Questo test è anche indicato come un test NSS.

Per ulteriori informazioni sulle norme JIS giapponesi, visitare il sito; www.jsa.or.jp/default_english.asp

MIL-STD-202

Componenti elettronici ed elettrici: Salt Spray (Corrosione)

Questo standard MIL era stato rivisto e 9 emesso più volte, con ogni emissione designata come una nuova lettera suffisso sequenziale, che appare dopo il numero standard principale. Ad ogni revisione il numero di metodo specifico di questo particolare test può essere cambiato, ma il metodo stesso è generalmente il seguente:

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione di campioni rivestiti e non rivestiti, se esposti a un clima di spruzzo di sale a temperatura elevata.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 0,5 a 3,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Per ulteriori informazioni sugli standard MIL del Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti, visitare il sito; www.nssn.org

JNS 30.16.03

Metodo di prova per la resistenza alla nebbia salina (Jaguar)

JNS 30.16.03

Questo standard di test automobilistico Jaguar si basa sullo standard di test ASTM B117. Si prega di consultare altrove in questo documento per i dettagli di ASTM B117.

MIL-STD-750 method 1046

Metodo 1046.3: Spruzzo di sale (corrosione)

Questo standard MIL era stato rivisto e 9 emesso più volte, con ogni emissione designata come una nuova lettera suffisso sequenziale, che appare dopo il numero standard principale. Ad ogni revisione il numero di metodo specifico di questo particolare test può essere cambiato, ma il metodo stesso è generalmente il seguente:

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata, che cade sui provini ad una velocità che deposita da 0,5 a 3,0/80 cm²/ora sulla base di una corsa media di almeno 16 ore, ad una temperatura della camera di +35°C +1,1°C, –1,7°C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è di 48 ore o 96 ore.

Si noti che al termine della prova è necessario un periodo di asciugatura di 24 ore a 40°C.

Per ulteriori informazioni sugli standard MIL del Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti, visitare il sito; www.nssn.org

MIL-STD-810G

Considerazioni sull’ingegneria ambientale e test di laboratorio: nebbia salina

Questo standard MIL era stato rivisto e 9 emesso più volte, con ogni emissione designata come una nuova lettera suffisso sequenziale, che appare dopo il numero standard principale. Ad ogni revisione il numero di metodo specifico di questo particolare test può essere cambiato, ma il metodo stesso è generalmente il seguente:

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione di campioni rivestiti e non rivestiti, se esposti a un clima di spruzzo di sale a temperatura elevata.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 0,5 a 3,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è generalmente mantenuto in condizioni di costante stato stazionario, ma può anche essere pedalato tra lo spruzzo di sale per 24 ore e l’essiccazione dell’aria ambiente per 24 ore. La durata del test è variabile.

Note:
1. Sono necessarie almeno due ore di precondizione alla temperatura di prova prima di iniziare la prova di spruzzatura di sale.
2. I campioni di prova devono essere asciugati periodicamente a “temperature ambiente standard e un’umidità relativa inferiore al 50% per 24 ore, o come altrimenti specificato”.
A meno che non venga utilizzata una camera di prova completamente automatica e multi-ambiente, i requisiti di cui sopra implicano un intervento manuale significativo durante questa prova, compreso l’uso di camere di ambiente controllate supplementari.

Per ulteriori informazioni sugli standard MIL del Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti, visitare il sito; www.nssn.org

RTCA/DO-160

Condizioni ambientali e procedure di prova per le apparecchiature aviotrasportata – Sezione 14; Spray al sale

Questo standard di prova della “Commissione tecnica radio per l’aeronautica” era stato rivisto e ri emesso più volte, con ogni emissione designata come una nuova lettera di suffisso sequenziale, che appare dopo il numero standard principale. Ad ogni revisione il numero di sezione specifico di questo particolare test può essere cambiato, ma il metodo stesso è generalmente il seguente:

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione delle apparecchiature, quando esposto a un clima di spruzzo di sale a una temperatura elevata.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 0,5 a 3,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è generalmente mantenuto in condizioni di costante stato stazionario, ma può anche essere pedalato tra lo spruzzo di sale per 24 ore e l’essiccazione dell’aria ambiente per 24 ore. La durata del test è variabile.

Per ulteriori informazioni sugli standard RTCA Inc.; www.rtca.org

NFX 41-002

Protezione contro agenti fisici e biologici: test di spruzzatura di sale

Può essere utilizzato per testare la relativa resistenza alla corrosione di campioni metallici rivestiti e non rivestiti, se esposti a un clima di nebbia salina ad una temperatura elevata.

Le provette sono collocate in una camera chiusa ed esposte ad uno spruzzo indiretto continuo di soluzione di acqua salata neutra (da pH da 6,5 a 7,2), che cade sui provini ad una velocità da 1,0 a 3,0 ml/80 cm²/ora, ad una temperatura della camera di +35C. Questo clima è mantenuto in condizioni di costante stato stazionario. La durata del test è variabile.

Per ulteriori informazioni sulle norme francesi, visitare il sito; www.afnor.fr