DEF STAN 133 cse utiliza para probar la resistencia relativa a la corrosión de componentes o equipos, cuando se expone a un clima cambiante de una niebla salina (pulverización), seguida de una alta humedad, a una temperatura elevada.
Las muestras de prueba se colocan en una cámara cerrada (generalmente se utilizan una cámara de niebla salina separada y una cámara de humedad controlada), y se exponen a un clima cambiante que comprende el siguiente ciclo de repetición de 2 partes. 1,0 a 2,0 horas de exposición a una pulverización indirecta continua de agua salada/solución sintética de agua de mar, que cae sobre los especímenes a una velocidad que consume un volumen de solución que representa aproximadamente el 1% del volumen de la cámara de ensayo por hora. Durante la exposición a la sal por pulverización, la temperatura de la cámara se efectuará a «temperatura normal de laboratorio». Esto es seguido por 7 días de exposición a un clima de alta humedad de 90 a 95% HR, en una temperatura de cámara de +35C. Todo el ciclo de prueba se repite cuatro veces.
Nota; DEF STAN 133 el método 14 ha sido reemplazado por DEF STAN 00-35 Parte 3 prueba CN2.
DEF STAN 1053 se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de las muestras pintadas, cuando se exponen a un clima intermitente de niebla salina a temperatura ambiente.
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a un aerosol indirecto de solución sintética de agua de mar, que cae sobre las muestras, en una temperatura de cámara ambiente. La niebla (spray de sal) se produce diariamente durante 8 períodos de 10 minutos, a intervalos de 50 minutos, sin pulverización que se aplica durante los fines de semana.
Esta prueba DEF STAN 1053 también se conoce como una prueba de niebla salina «intermitente».
El método 24 de DEF STAN 1053 se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de las muestras pintadas, cuando se exponen a un clima de niebla salina a temperatura ambiente.
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución sintética de agua de mar, que cae sobre los especímenes a una velocidad que consume entre 1,0 y 1,5 litros de solución salina por hora, a una temperatura de cámara de +20C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba del método 24 de DEF STAN 1053 es variable.
Esta prueba también se conoce como una prueba de pulverización de sal ‘fría’.
Prueba de pulverización de sal neutra
Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos, cuando se expone a un clima de pulverización de sal a una temperatura elevada.
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Para más información sobre las normas DIN visite; www.din.de
Prueba de pulverización de sal de ácido acético
Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos cuando se expone a un clima de aspersión de sal con ácido acético a una temperatura elevada.
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada acidificada (pH 3.1 a 3.3), que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Para más información sobre las normas DIN visite; www.din.de
Pruebas ambientales Parte 2 Pruebas – Prueba Ka: niebla salina
Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos protectores, cuando se expone a un clima de niebla salina (spray) a una temperatura elevada.
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,0 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Esta prueba también se conoce como un aerosol de sal neutra o prueba NSS.
Para más información sobre la Norma Europea (EN) visite; www.cencenelec.eu
Prueba de pulverización de sal de ácido acético de cloruro de cobre
Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de los recubrimientos, cuando se expone a un clima de pulverización de sal de ácido acético acelerado de cobre a una temperatura elevada.
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada acidificada (pH 3.1 a 3.3), que cae sobre los especímenes a una velocidad de 1,0 a 2,0ml/80cm2/hora, en una temperatura de cámara de +50C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Para más información sobre las normas DIN visite; www.din.de
Conectores para equipos electrónicos- Pruebas y Medidas- Parte 11-6: Pruebas climáticas
Este ensayo se llevará a cabo de conformidad con la norma IEC 60068-2-11, Test Ka: Salt nebst y ha sido sustituido por EN 60068-2-11. Consulte otra parte de esta sección para obtener una descripción de esta prueba.
Para más información sobre la Norma Europea (EN) visite; www.cencenelec.eu
Pinturas y barnices – Determinación de la resistencia al rociado de sal neutro (niebla)
Se puede utilizar para probar la resistencia relativa a la corrosión de pinturas y barnices, cuando se expone a un clima de pulverización de sal (niebla) a una temperatura elevada.
Las muestras de ensayo se colocan en una cámara cerrada y se exponen a una pulverización indirecta continua de solución de agua salada neutra (pH 6,5 a 7,2), que cae sobre las muestras a una velocidad de 1,0 a 2,5 ml/80 cm2/hora, a una temperatura de cámara de +35C. Este clima se mantiene en condiciones de estado estable constante. La duración de la prueba es variable.
Esta norma de prueba no permite volúmenes de cámara inferiores a 400 litros.
Esta prueba también se conoce como un aerosol de sal neutra o prueba NSS.
Para más información sobre la Norma Europea (EN) visite; www.cencenelec.eu
Recubrimientos metálicos y otros recubrimientos no orgánicos – Prueba de Corrodkote (CORR)
Esta prueba consiste en la aplicación de un purín que contiene sales corrosivas para probar muestras, exponiéndolas a una alta humedad relativa durante un período de tiempo especificado.
La suspensión se prepara disolviendo 0,035 g de nitrato de cobre trihidrato de grado reactivo, 0,165 g de hexahidrato de cloruro de hierro de grado reactivo hexahidrato, y 1,0 g de cloruro de amonio de grado reactivo en 50 ml de agua destilada y revolviendo en la solución 30g de caolín cerámico lavado con agua. Esta mezcla se aplica a las muestras de ensayo y se coloca dentro de una cámara cerrada a 35oC con una zona de exposición de entre 80 y 90% de humedad relativa.
Para más información sobre la Norma Europea (EN) visite; www.cencenelec.eu
