このMIL規格は何度か改訂され、再発行され、各号はメインの標準番号の後に表示される新しい連続した接尾辞文字に指定されました。 各リビジョンでは、この特定のテストに固有のメソッド番号が変更されている可能性がありますが、メソッド自体は一般的に次のようになります。
試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらされ、+35°C + 1.1°C、-1.7°Cのチャンバー温度で、少なくとも16時間の平均実行に基づいて0.5〜3.0 / 80cm² /時間の割合で試料に落下します。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は48時間または96時間です。
試験終了時には、40°Cで24時間の乾燥期間が必要であることに注意してください。
米国国防総省のMIL規格の詳細については、こちらをご覧ください。 www.nssn.org
このMIL規格は何度か改訂され、再発行され、各号はメインの標準番号の後に表示される新しい連続した接尾辞文字に指定されました。 各リビジョンでは、この特定のテストに固有のメソッド番号が変更されている可能性がありますが、メソッド自体は一般的に次のようになります。
高温で塩水噴霧気候にさらされた場合のコーティングされた試料およびコーティングされていない試料の腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉チャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、0.5~3.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
米国国防総省のMIL規格の詳細については、こちらをご覧ください。 www.nssn.org
JNS 30.16.03
このジャガー自動車試験規格は、試験規格ASTM B117に基づいています。 ASTM B117 の詳細については、このドキュメントの他の箇所を参照してください。
高温で塩水噴霧気候にさらされた場合の、コーティングされた金属試料およびコーティングされていない金属試料の腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
200リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
このテストは、NSS テストとも呼ばれます。
日本のJIS規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.jsa.or.jp/default_english.asp
次のように、異なる腐食性雰囲気にさらされた場合の電気メッキコーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、NSS テストとも呼ばれます。
試験片を密閉チャンバーに入れ、塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、酢酸の添加によって酸性化(pH3.1〜3.3)し、チャンバー温度+35Cで1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下する。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストはASSテストとも呼ばれます
試験片を密閉チャンバーに入れ、塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、塩化銅を加えて酢酸を添加して酸性にし(pH 3.0〜3.2)、1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバ温度は+ 50Cである。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、CASS テストとも呼ばれます。
試験片はコロドコート泥でコーティングされ、これは試料の表面に塗布され、乾燥させられる。 次いで、サンプルを+38Cおよび80〜90%RH(結露しないこと)の制御された気候に置き、16時間(1サイクル)放置する。 さらなるサイクルのために、サンプルは洗浄され、新鮮なコロドコートが適用される。
試験片は、+40°Cおよび90%RHの制御された気候および25ppmまたは1000ppmの濃度のSO2ガスにさらされます。
チャンバー容積が200リットル未満のものはJIS H 8502で認められていません。
日本のJIS規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.jsa.or.jp/default_english.asp
次のように、異なる腐食性雰囲気にさらされた場合の電気メッキコーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、NSS テストとも呼ばれます。
試験片を密閉チャンバーに入れ、塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、酢酸の添加によって酸性化(pH3.1〜3.3)し、チャンバー温度+35Cで1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下する。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストはASSテストとも呼ばれます
試験片を密閉チャンバーに入れ、塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、塩化銅を加えて酢酸を添加して酸性にし(pH 3.0〜3.2)、1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバ温度は+ 50Cである。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、CASS テストとも呼ばれます。
試験片はコロドコート泥でコーティングされ、これは試料の表面に塗布され、乾燥させられる。 次いで、サンプルを+38Cおよび80〜90%RH(結露しないこと)の制御された気候に置き、16時間(1サイクル)放置する。 さらなるサイクルのために、サンプルは洗浄され、新鮮なコロドコートが適用される。
試験片は、+40°Cおよび90%RHの制御された気候および25ppmまたは1000ppmの濃度のSO2ガスにさらされます。
チャンバー容積が200リットル未満のものはJIS H 8502で認められていません。
日本のJIS規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.jsa.or.jp/default_english.asp
次のように、異なる腐食性雰囲気にさらされた場合の電気メッキコーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、NSS テストとも呼ばれます。
試験片を密閉チャンバーに入れ、塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、酢酸の添加によって酸性化(pH3.1〜3.3)し、チャンバー温度+35Cで1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下する。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストはASSテストとも呼ばれます
試験片を密閉チャンバーに入れ、塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、塩化銅を加えて酢酸を添加して酸性にし(pH 3.0〜3.2)、1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバ温度は+ 50Cである。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、CASS テストとも呼ばれます。
試験片はコロドコート泥でコーティングされ、これは試料の表面に塗布され、乾燥させられる。 次いで、サンプルを+38Cおよび80〜90%RH(結露しないこと)の制御された気候に置き、16時間(1サイクル)放置する。 さらなるサイクルのために、サンプルは洗浄され、新鮮なコロドコートが適用される。
試験片は、+40°Cおよび90%RHの制御された気候および25ppmまたは1000ppmの濃度のSO2ガスにさらされます。
チャンバー容積が200リットル未満のものはJIS H 8502で認められていません。
日本のJIS規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.jsa.or.jp/default_english.asp
高温で塩水噴霧気候(中性塩水噴霧または酢酸塩水噴霧または銅加速酢酸塩水噴霧)にさらされた場合、一時的または恒久的な腐食保護の有無にかかわらず、金属材料の腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができる。
試験片を密閉チャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)または酸性化(pH3.1~3.3)の塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、+35°Cまたは+50Cのチャンバー温度で1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下します。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
これらのテストは、NSS、ASS、CASS テストとも呼ばれます。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;多くのISOテスト規格は他の欧州規格と整合化されており、これらは現在接頭辞「EN」(ユーロ規格)または「** EN」であり、**はヨーロッパの国/言語コードを表す文字であり、例えば英語の整合英国規格の場合は「BS EN」です。
高温で塩水噴霧(霧)気候にさらされた場合の塗料およびワニスの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、+35Cのチャンバー温度で1.0~2.5ml/80cm²/時間の速度で試料に落下します。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
400リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
この試験は、中性塩噴霧またはNSS試験とも呼ばれる。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;多くのISOテスト規格は他の欧州規格と整合化されており、これらは現在接頭辞「EN」(ユーロ規格)または「** EN」であり、**はヨーロッパの国/言語コードを表す文字であり、例えば英語の整合英国規格の場合は「BS EN」です。
高温で銅加速酢酸塩水噴霧気候にさらされた場合の金属コーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができる。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、酸性化(pH 3.1〜3.3)塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させる+50Cのチャンバー温度で。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
200リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
このテストは、CASS テストとも呼ばれます。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;ISO 3770 は ISO 9227 に置き換えられました。
