この規格は、高湿度条件下での金属防腐剤の防錆特性を評価するための試験方法を規定しています。 スチールパネルは、所定の表面仕上げに調製され、試験油に浸漬され、排水される。 その後、特別な設計の湿度室(軍事仕様JAN-H-792の要件を満たす必要があります)に吊り下げられ、48.9°C(120F)の温度と高い(不特定の)相対湿度にさらされます。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
アスコットは現在、この試験方法に準拠するための腐食試験室を製造していません。
ASTM規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.astm.com
この規格は、主にアルミニウム合金および鉄合金の試験に使用されるが、塩化物イオンに対する感受性を示す他の金属に使用される可能性のある、3.5%塩化ナトリウム中で代替浸漬応力腐食試験を行う手順をカバーする。
この試験は、3.5%塩化ナトリウム水溶液中での10分間の期間と、その後に試料を乾燥させる溶液から50分間の期間を含む1時間のサイクルを利用する。 この1時間のサイクルは、試験対象の特定の合金に推奨される総日数に対して24時間/日継続され、通常、塩水による腐食に対する合金の耐性に応じて、典型的には20〜90日またはそれ以上である。
ASTM D5894試験には、2つの異なるタイプの試験装置が必要です。ASTM G53の要件に準拠した蛍光UV結露暴露チャンバ、およびASTM G85附属書A5の要件に準拠した塩霧/乾燥チャンバ。 ASTM G85附属書A5の詳細については こちらをご覧ください 。
通常の耐用年数の間にSO2 /塩水噴霧/酸性雨の複合環境に遭遇する可能性のある製品サンプルの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、2つの可能な変化する気候サイクルのうちの1つにさらされます。 いずれの場合も、塩水噴霧への曝露は、塩水噴霧または合成海水噴霧であり得る。 最も適切なテストサイクルとスプレーソリューションは、購入者と販売者の間で合意されるべきです。
最初の気候サイクルは、中性(pH 6.5~7.2)の塩水/合成海水溶液の連続的な間接噴霧で構成され、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試料に落下します。 この噴霧の間、チャンバには、チャンバ容積の35cm³/分/m³の速度でSO2ガスが投与され、噴霧の6時間ごとに1時間投与される。 テストサイクル全体は、+ 35Cの一定のチャンバ温度にあります。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。
第2の気候サイクルは、中性(pH6.5~7.2)の塩水/合成海水溶液を0.5時間連続して間接噴霧し、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で検体に落下する。 これに続いて、チャンバ容積の35cm³/分/m³の速度でSO2ガスを0.5時間投与する。 これに続いて、2.0時間の高湿度浸漬が続きます。 テストサイクル全体は、+ 35Cの一定のチャンバ温度にあります。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。
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周囲温度で希薄塩水噴霧の変化する気候にさらされ、続いて高温で風乾された場合、鋼の腐食塗料に対する相対耐性をテストするために使用することができます。
試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、以下の2つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされる。 周囲チャンバー温度(21~27°C)で、希薄酸性(pH5.0~5.4)塩水溶液の連続間接スプレーに1.0時間暴露し、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試料に落下する。 これに続いて、+35Cのチャンバー温度で、空気乾燥(パージ)気候に1.0時間さらされる。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。
このテストは、プロヘクション テストとも呼ばれます。
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酢酸塩水噴霧の変化する気候にさらされ、続いて風乾し、続いて高湿度がすべて高温で曝された場合のアルミニウム合金の腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができる。
試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、以下の3つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされる。 酸性化(pH 2.8~3.0)塩水溶液の連続間接スプレーに0.75時間暴露し、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試料に落下する。 これに続いて、空気乾燥(パージ)気候に2.0時間さらされます。 これに続いて、95%RHの高湿度気候に3.25時間さらされます。 テストサイクル全体は、+49Cの一定のチャンバ温度にあります。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。
この試験は、乳房症検定とも呼ばれる。
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酸性化合成海水噴霧の変化する気候にさらされ、続いて高湿度にさらされた場合、コーティングまたはコーティングされていないアルミニウム合金および他の金属の腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができる。
試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、以下の2つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされる。 酸性化(pH 2.8~3.0)合成海水溶液の連続間接スプレーに30分間暴露し、1.0~2.0ml/80cm²/時の速度で検体に落下する。 これに続いて、98%RHを超える高湿度気候に90分間さらされます。 テストサイクル全体は、+49Cの一定のチャンバ温度にあります(有機コーティングされた試料の場合は+ 24〜+ 35Cに下げることができます)。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。
このテストは、SWAATテストとも呼ばれます。
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高温で酢酸塩水噴霧気候にさらされた場合、鋼および亜鉛ベースのダイカスト上の装飾クロムめっきの腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができます。
試験片を密閉チャンバーに入れ、酸性化(pH 3.1〜3.3)塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、+35Cのチャンバー温度で1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下する。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、ASS テストとも呼ばれます。
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酸性化合成海水噴霧の変化する気候にさらされ、続いて高湿度にさらされた場合、コーティングまたはコーティングされていないアルミニウム合金および他の金属の腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができる。
試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、次の2つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされる。 酸性化(pH 2.8~3.0)合成海水溶液の連続間接スプレーに30分間暴露し、1.0~2.0ml/80cm²/時の速度で検体に落下する。 これに続いて、98%RHを超える高湿度気候に90分間さらされます。 テストサイクル全体は、+49Cの一定のチャンバ温度にあります(有機コーティングされた試料の場合は+ 24〜+ 35Cに下げることができます)。 サイクルの繰り返し回数は多いため、テスト期間は可変です。
このテストは、SWAATテストとも呼ばれます。
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メモ;ASTM G43 は ASTM G85 附属書 A3 に置き換えられました。
高温で銅加速酢酸塩噴霧気候にさらされた場合、鋼および亜鉛ベースのダイカスト上の陽極酸化アルミニウムおよび装飾銅/ニッケル/クロムまたはニッケル/クロムコーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉チャンバーに入れ、酸性化(pH 3.1~3.3)塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、+49Cのチャンバー温度で1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下します。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
このテストは、CASS テストとも呼ばれます。
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