湿度柜中金属防腐剂防锈的测试方法
本标准规定了在高湿度条件下评估金属防腐剂防锈性能的测试方法。 钢板准备到规定的表面光洁度,浸入测试油中,让其排水。 然后将它们悬浮在特殊设计的湿度室中(必须符合军事规范JAN-H-792的要求),在那里它们暴露在48.9C(120F)的温度和高(未指定)相对湿度下。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
雅诗阁目前不制造符合此测试方法的腐蚀试验箱。
有关ASTM标准的更多信息,请访问; www.astm.com
本标准规定了在高湿度条件下评估金属防腐剂防锈性能的测试方法。 钢板准备到规定的表面光洁度,浸入测试油中,让其排水。 然后将它们悬浮在特殊设计的湿度室中(必须符合军事规范JAN-H-792的要求),在那里它们暴露在48.9C(120F)的温度和高(未指定)相对湿度下。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
雅诗阁目前不制造符合此测试方法的腐蚀试验箱。
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该标准涵盖了在3.5%氯化钠中进行交替浸入应力腐蚀测试的程序,主要用于铝合金和黑色合金的测试,但可能用于对氯离子敏感的其他金属。
该测试采用1小时的周期,其中包括在3.5%氯化钠水溶液中10分钟,然后在溶液中取出50分钟,在此期间允许样品干燥。 这个1小时的周期在为被测试的特定合金推荐的总天数内持续24小时/天,通常为20至90天或更长时间,具体取决于合金对盐水腐蚀的抵抗力
ASTM D5894测试需要两种不同类型的测试设备;符合ASTM G53要求的荧光紫外缩合暴露室和符合ASTM G85附录A5要求的盐雾/干燥室。 有关ASTM G85附录A5的详细信息,请参阅 此处 。
可用于测试钢上油漆的相对耐腐蚀性,当暴露于环境温度下稀盐雾的变化气候时,然后在高温下进行空气干燥。
将试样放置在封闭的腔室中,并暴露于由以下2部分重复循环组成的气候变化中。 暴露于连续间接喷洒稀酸化(pH 5.0至5.4)盐水溶液1.0小时,该溶液在环境室温度(21至27C)下以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落到样品上。 随后在+35C的腔室温度下暴露于空气干燥(吹扫)气候1.0小时。 重复周期的次数,因此测试持续时间是可变的。
该测试也称为粘附测试。
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可用于测试涂层或未涂层铝合金和其他金属的相对耐腐蚀性,当暴露于酸化合成海水喷雾的变化气候下,然后是高湿度时,无论是在高温下。
将试样放置在封闭的腔室中,并暴露于由以下2部分重复循环组成的气候变化中。 连续间接喷洒酸化(pH 2.8至3.0)合成海水溶液30分钟,该溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落在样品上。 接下来是90分钟暴露在高于98%RH的高湿度气候下。 整个测试周期在+49°C的恒定腔室温度下进行(对于有机涂层试样,可降至+24至+35°C)。 重复周期的次数,因此测试持续时间是可变的。
此测试也称为 SWAAT 测试。
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可用于测试产品样品的相对耐腐蚀性,这些产品样品在其通常的使用寿命内可能遇到SO2 /盐雾/酸雨环境。
将试样放置在封闭的室内,并暴露于2个可能变化的气候循环中的1个。 在任何一种情况下,暴露于盐雾可以是盐水喷雾或合成海水喷雾。 最合适的测试周期和喷雾解决方案应由买方和卖方商定。
第一个气候循环包括连续间接喷洒中性(pH 6.5至7.2)盐水/合成海水溶液,以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落到样品上。 在此喷涂过程中,以35cm³ / min / m³的腔室体积的速率向腔室中加入SO2气体,每喷洒6小时1小时。 整个测试周期在+35C的恒定腔室温度下进行。 重复周期的次数,因此测试持续时间是可变的。
第二个气候循环包括连续喷洒0.5小时中性(pH 6.5至7.2)盐水/合成海水溶液,以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落到标本上。 随后用 SO2 气体以 35cm³/min/m³ 的腔室容积速率加药 0.5 小时。 接下来是2.0小时的高湿度浸泡。 整个测试周期在+35C的恒定腔室温度下进行。 重复周期的次数,因此测试持续时间是可变的。
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可用于测试钢和锌基压铸件上装饰性镀铬的相对耐腐蚀性,当暴露在高温下的乙酸盐雾气候下时。
将测试样品置于封闭的腔室中,并暴露于酸化(pH 3.1至3.3)盐水溶液的连续间接喷雾中,该溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率在+ 35C的腔室温度下落到试样上。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
此测试也称为 ASS 测试。
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可用于测试铝合金在暴露于不断变化的气候醋酸盐喷雾时的相对耐腐蚀性,然后是空气干燥,然后是高湿度,所有这些都在高温下进行。
将试样置于封闭的腔室中,并暴露于由以下3部分重复循环组成的气候变化中。 连续间接喷洒酸化(pH 2.8至3.0)盐水溶液0.75小时,以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落在样品上。 接下来是2.0小时暴露于空气干燥(净化)气候。 接下来是3.25小时暴露在95%RH的高湿度气候下。 整个测试周期在+49C的恒定腔室温度下进行。 重复周期的次数,因此测试持续时间是可变的。
该测试也称为MASTMAASIS测试。
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可用于测试阳极氧化铝和钢基和锌基压铸件上装饰性铜/镍/铬或镍/铬涂层在高温下暴露于铜加速醋酸盐雾气候下的相对耐腐蚀性。
将试样置于封闭的腔室中,并暴露于连续的酸化(pH 3.1至3.3)盐水溶液的间接喷雾中,该溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率在+49C的腔室温度下落到试样上。 这种气候在恒定的稳态条件下保持。 测试持续时间是可变的。
此测试也称为 CASS 测试。
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可用于测试涂层或未涂层铝合金和其他金属的相对耐腐蚀性,当暴露于酸化合成海水喷雾的变化气候下,然后是高湿度时,无论是在高温下。
将试样置于封闭的腔室中,并暴露于由以下两部分重复循环组成的气候变化中。 连续间接喷洒酸化(pH 2.8至3.0)合成海水溶液30分钟,该溶液以1.0至2.0ml / 80cm² /小时的速率落在样品上。 接下来是90分钟暴露在高于98%RH的高湿度气候下。 整个测试周期在+49°C的恒定腔室温度下进行(对于有机涂层试样,可降至+24至+35°C)。 重复周期的次数,因此测试持续时间是可变的。
此测试也称为 SWAAT 测试。
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注意;ASTM G43 已被 ASTM G85 附录 A3 取代