塗料およびワニス – 周期腐食条件に対する耐性の測定、パート1:ウェット(塩霧)/乾燥/湿度
この試験方法は、海洋環境などのシミュレートされた攻撃的な屋外環境にさらされた場合の、塗料、ワニスおよび類似の材料の腐食に対する相対耐性を比較するのに有用であることが見出されている。 それは本質的に周期的です。試験片は時間の経過とともに変化する気候にさらされます。
このテスト方法内には、サイクルA、サイクルB、サイクルCと呼ばれる3つの異なるテストサイクルが定義されています。
サイクルAはテストCCT-4に基づいています。 CCT-4 の詳細については、このドキュメントの他の箇所を参照してください。 この試験方法は、熱硬化性塗料の自然露光とよく相関することが示されている。 サイクルの繰り返し回数は、特に合意がない限り、合計テスト時間1000時間に十分である。
サイクルBはテストVDA 621-415に基づいています。 VDA 621-415の詳細については、このドキュメントの他の箇所を参照してください。 この試験方法は、車両腐食における熱硬化性塗料の自然暴露とよく相関することが示されている。 サイクルの繰り返し回数は、特に合意がない限り、合計テスト時間840時間に十分である。
サイクルCは、水溶性およびラテックス塗料システムで使用するために英国で開発されており、自然暴露とよく相関することが示されています。 サイクルC試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、次の繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされる。 +25Cのチャンバー温度で、2.0〜4.0ml / 80cm² /時間の速度で試料に落ちる塩水溶液の連続間接スプレーに210分間暴露する時間。 これに続いて、+ 40°C(湿度は不特定)の空気乾燥気候に210分間さらされます。 これに続いて、+40°Cで75%RHの制御された湿度気候に1470分間さらされます。 これに続いて、+ 25°C(湿度は不特定)の空気乾燥気候に102分間さらされます。 その後、+25°Cの塩霧気候に210分間さらされます。 これに続いて、+30°Cで95〜100%RHの凝縮水気候に378分間さらされます。 これに続いて、+ 35°C(湿度は不特定)の空気乾燥気候に180分間さらされます。 これに続いて、+ 25°C(湿度は不特定)の空気乾燥気候に120分間さらされます。 サイクルの繰り返し回数は、特に合意がない限り、合計テスト時間1000時間に十分である。
400リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
これらの試験は、しばしばCCTと略される循環腐食試験とも呼ばれる。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;多くのISOテスト規格は他の欧州規格と整合化されており、これらは現在接頭辞「EN」(ユーロ規格)または「** EN」であり、**はヨーロッパの国/言語コードを表す文字であり、例えば英語の整合英国規格の場合は「BS EN」です。
人工大気中での塩水噴霧腐食試験
高温で塩水噴霧気候(中性塩水噴霧または酢酸塩水噴霧または銅加速酢酸塩水噴霧)にさらされた場合、一時的または恒久的な腐食保護の有無にかかわらず、金属材料の腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができる。
試験片を密閉チャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)または酸性化(pH3.1~3.3)の塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、+35°Cまたは+50Cのチャンバー温度で1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下します。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
これらのテストは、NSS、ASS、CASS テストとも呼ばれます。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;多くのISOテスト規格は他の欧州規格と整合化されており、これらは現在接頭辞「EN」(ユーロ規格)または「** EN」であり、**はヨーロッパの国/言語コードを表す文字であり、例えば英語の整合英国規格の場合は「BS EN」です。
塗料およびワニス – 中性塩水噴霧(霧)に対する耐性の測定
高温で塩水噴霧(霧)気候にさらされた場合の塗料およびワニスの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、+35Cのチャンバー温度で1.0~2.5ml/80cm²/時間の速度で試料に落下します。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
400リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
この試験は、中性塩噴霧またはNSS試験とも呼ばれる。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;多くのISOテスト規格は他の欧州規格と整合化されており、これらは現在接頭辞「EN」(ユーロ規格)または「** EN」であり、**はヨーロッパの国/言語コードを表す文字であり、例えば英語の整合英国規格の場合は「BS EN」です。
金属コーティングの腐食試験 – 銅加速酢酸塩水噴霧試験
高温で銅加速酢酸塩水噴霧気候にさらされた場合の金属コーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができる。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、酸性化(pH 3.1〜3.3)塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させる+50Cのチャンバー温度で。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
200リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
このテストは、CASS テストとも呼ばれます。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;ISO 3770 は ISO 9227 に置き換えられました。
金属コーティングの腐食試験 – 酢酸塩水噴霧試験
高温で酢酸塩水噴霧気候にさらされた場合の金属コーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用することができます。
試験片を密閉チャンバーに入れ、酸性化(pH 3.1〜3.3)塩水溶液の連続間接スプレーにさらし、+35Cのチャンバー温度で1.0〜2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下する。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
200リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
このテストは、ASS テストとも呼ばれます。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;ISO 3769 は ISO 9227 に置き換えられました。
金属コーティングの腐食試験 – 中性塩水噴霧試験
高温で塩水噴霧気候にさらされた場合の金属コーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
200リットル未満のチャンバー容積は、この試験規格では許可されていません。
このテストは、NSS テストとも呼ばれます。
ISO規格の詳細については、以下をご覧ください。 www.iso.org
メモ;ISO 3768 は ISO 9227 に置き換えられました。
ISO 60068-2-52 認証取得
試験片は密閉されたチャンバー(独立した塩ミストチャンバーと制御された湿度チャンバーが一般的に使用されます)に入れられ、中性(pH 6.5〜7.2)塩水溶液の連続的な間接スプレーに2時間さらされることから始まる変化する気候にさらされ、1.0〜2.0ml / 80cm² /時間の速度で試料に落下し、 +15〜+ 35°Cのチャンバー温度で。 方法番号に応じて、これに続いて40°C93%RHの高湿度気候にさらされます。または60°C、30%RH下で風乾し、次いで50°Cで湿潤させる。
高湿度の持続時間とサイクルの繰り返し回数は、試験方法に応じて変動します。
試験方法1
1サイクルは、サンプルに塩溶液を35°Cで2時間噴霧し、続いて40°C、93%RHで6日間および22時間湿度を制御した状態からなる。 必要なサイクル数は4(28日)です。
試験方法2
1サイクルは、サンプルに塩溶液を35°Cで2時間噴霧し、続いて40°C、93%RHで22時間湿度を制御した。 必要なサイクル数は3(3日)です。
環境試験パート2テスト – テストKa:ソルトミスト
高温で塩ミスト(スプレー)気候にさらされた場合の保護コーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
この試験は、中性塩噴霧またはNSS試験とも呼ばれる。
IEC規格の詳細については、こちらをご覧ください。 www.iec.ch
ソルトミスト、サイクリック
塩ミスト(スプレー)の変化する気候にさらされ、続いて高温で高湿度にさらされた場合、コンポーネントまたは機器の腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片は密閉されたチャンバー(一般に別のソルトミストチャンバーと制御された湿度チャンバーが使用される)に入れられ、次の2つの部分からなる繰り返しサイクルからなる変化する気候にさらされる。 中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続間接スプレーに2.0時間暴露し、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試料に落下し、チャンバー温度+15~+35Cで2.0時間暴露。 これに続いて、+40Cのチャンバー温度で、93%RHの高湿度気候に7日間または20〜22時間(試験の重症度に応じて)さらされます。 サイクルの繰り返し回数は、テストの重大度に応じて変動します。
IEC規格の詳細については、こちらをご覧ください。 www.iec.ch
メモ;IEC 68-2-52 は IEC 60068-2-52 に置き換えられました。
IEC 60068-2-52 チャンバ仕様と試験方法の内訳については、IEC 60068-2-52を参照してください。
ソルトミスト
高温で塩ミスト(スプレー)気候にさらされた場合の保護コーティングの腐食に対する相対耐性をテストするために使用できます。
試験片を密閉されたチャンバーに入れ、中性(pH 6.5~7.2)の塩水溶液の連続的な間接スプレーにさらし、1.0~2.0ml/80cm²/時間の速度で試験片に落下させ、チャンバー温度+35Cで。 この気候は一定の定常状態条件下で維持されます。 テスト期間は可変です。
IEC規格の詳細については、こちらをご覧ください。 www.iec.ch
メモ;IEC 68-2-11 は IEC 60068-2-11 に置き換えられました。
