Panneaux d’essai ISO 9227

Panneaux d’essai ISO 9227

Cupões d’essai CR4 Grade Steel Corrosion conformément à ISO 9227 & VDA 233-102.
Les panneaux d’essai en acier Ascott CR4 sont utilisés pour vérifier la reproductibilité et la répétabilité des résultats des tests pour les chambres d’essai de pulvérisation de sel ou de corrosion cyclique, avant d’être utilisés pour exécuter l’ISO 9227 ou le VDA 233-102. Il est nécessaire de vérifier l’appareil à intervalles réguliers. Pendant le fonctionnement permanent, un délai raisonnable entre deux vérifications de la corrosivité de l’appareil est généralement considéré comme étant de trois mois.

Les panneaux d’essai Ascott CR4 sont fabriqués et testés conformément à l’ISO 3574 fourni avec un certificat de conformité et un certificat d’essai UKAS.
« Type de matériau: Acier laminé à froid CR4
« Taille: 70mm x 150mm (+/- 0.2mm)
« Épaisseur: 1mm (+/- 0.2mm)
« Quantidade de paquet: 20
« Código de produção: ACC131

Arrangement des spécimens de référence
Placez au moins quatre spécimens de référence en acier dans quatre quadrants dans la zone de l’armoire où les spécimens d’essai sont placés, avec la face non protégée vers le haut, et à un angle de 20° ± 5° de la verticale. Le support des spécimens de référence doit être fait ou recouvert de matériaux inertes tels que les plastiques (non fournis en standard, accessoire optionnel ACC16). Le bord inférieur des spécimens de référence doit être au niveau du dessus du collecteur de pulvérisation de sel.

ISO 9227 Exigência de perte de masse:
NSS – 70 ± 20 g/m2 par 48 heures d’exposition
AASS – 40 ± 10 g/m2 par exposition de 24 heures
CASS – 45 ± 15 g/m2 par exposição de 24 heures

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Modificador

Diferenças entre Ford CEPT.00.00.L-467 & Ford TM 00.00.L-467

Introdução

Em janeiro de 2019, a Ford lançou um novo Global Laboratory Accelerated Cyclic Corrosion Test Standard, o TM 00.00-L-467. É muitas vezes assumido que este novo padrão substituiu o Ford CETP 00.00-L-467 que foi lançado pela primeira vez em outubro de 2008, mas não é o caso, são padrões semelhantes, mas diferentes, e aqui vamos discutir as diferenças subtis.

Aplicação

Estes ensaios têm por objetivo permitir a avaliação da resistência à corrosão dos metais em ambientes onde existe uma influência significativa do cloreto de sódio, como as estradas de descongelação no inverno. São testes controlados, que podem ser realizados em qualquer parte do mundo para qualificar componentes Ford. Tudo o que é necessário é uma câmara de ensaio adequada, capaz de cumprir os requisitos de cada norma de ensaio.

Os ensaios podem ser utilizados como método de verificação do desenho e modelo para:

  1. Desenvolver e qualificar novos produtos resistentes à corrosão,
  2. Desenvolver novos pré-tratamentos e processos de acabamento,
  3. Selecione materiais e,
  4. Execute o controlo de qualidade do produto final.

Requisitos Gerais

Ambos os testes foram concebidos para serem efetuados em ambiente laboratorial, numa câmara de ensaio de corrosão totalmente automática com temperatura, humidade equipada com:

  1. Uma unidade de climatização para regular o aquecimento e o arrefecimento da temperatura e controlar a humidificação com um elevado grau de repetibilidade e reprodutibilidade
  2. Um sistema de circulação interna para o ar condicionado
  3. Uma barra de pulverização de balanço por cima integrada com uma desobstrução de 1 m das amostras de ensaio (teste automatizado)

Ambos os testes Ford CEPT.00.00-L-467 & Ford TM.00.00-L-467 consistem num perfil de teste de 7 dias que consiste num ciclo de repetição de 5 dias úteis. seguido por uma fase de fim de semana de 2 dias.

O ciclo de repetição de 5 dias é composto pelos seguintes passos

  • Uma fase húmida de 6 horas à temperatura ambiente, com exposição intermitente à solução de sal (0,5%NaCl)
  • Uma fase de transição de 2,5 horas com secagem sob controlo climático, esta é realizada em duas partes, sendo a primeira uma rampa de 30 minutos para aumentar a temperatura de 25°C a 40°C, mantendo uma humidade elevada de 95%RH. A segunda parte requer uma transição de 2 horas aumentando a temperatura de 40°C para 50°C, reduzindo simultaneamente a humidade de 95%RH para 70%RH. Estes valores definidos são as condições-alvo no final de cada fase.
  • Uma fase de 15,5 horas com temperatura e humidade constantes (50°C/70%RH).

A fase de fim de semana de 2 dias é a seguinte;

  • 48 horas à temperatura e humidade constantes (50°C/70%RH)

Diferenças Específicas

  1. O teste Ford CEPT.00.00-L-467 dá tolerâncias para os 25°C (+/-2°C) para a fase de molhar a 95%RH, estas tolerâncias foram removidas na Norma TM

FORD TM.00.00-L467 – Perfil de 7 dias

FORD CEPT.00.00-L467 – Perfil de 7 dias

Perfil de teste Ford CETP.00.00-L-467

2. O teste CEPT indica que o valor médio real da fase de temperatura constante e humidade relativa @ 50°C & 70%RH deve estar dentro de +/-0,4°C e +/-2%RH. Isto foi um pouco relaxado na norma TM com o valor médio real de +/-2C & +/-5%RH

3. As flutuações máximas de curto prazo permitidas na temperatura do valor médio calibrado são para a norma CEPT é +/-0,6°C, na norma TM esta foi relaxada para +/-1°C

Pictorial mostrando as faixas de tolerância à diferença permitidas na Ford CEPT & Ford TM

4. Foram adicionadas duas linhas de copos de recolha de pulverização vertical para baixo à norma TM, em comparação com a norma CEPT. Isto equivale a um extra de 20 copos utilizados para verificar se a uniformidade da pulverização vertical para baixo é entre 3 L/m² e 15 L/m², em média, durante o período de pulverização de sal de 6 horas.

Exemplo de layout de copos de recolha de precipitação de acordo com Ford CEPT.00.00-L-467

5. No CEPT diz que “o aquecimento da parede deve ser evitado, devido ao facto de o aquecimento por radiação tender a manter o objeto de ensaio perto das paredes da câmara localmente demasiado seco para estar dentro da especificação da humidade (ou deve ser instalado um ecrã para evitar tal efeito).

Na Norma TM diz que “O aquecimento da parede deve ser evitado, uma vez que o aquecimento por radiação tende a manter objetos de teste que estão perto das paredes da câmara demasiado secos para estarem dentro da especificação de humidade”

Esta é uma diferença muito subtil, mas importante para as normas, uma vez que altera a forma como os fabricantes de câmaras compatíveis geram calor durante os modos de funcionamento de alta humidade

6. Os ângulos dos painéis de ensaio em CEPT podem estar a 15-20° da vertical, no TM a 20° +/-5 graus da vertical.

Adições Específicas

Agora discutimos as várias diferenças, vamos virar a nossa atenção para as adições da norma Ford TM que não estão indicadas no CEPT.

  1. Recomenda-se o perfil de temperatura e humidade apresentado de um madeireiro independente, recomenda-se, em particular, o Vaisala HM141. A norma CEPT não recomenda qualquer tipo específico de madeirão.
  2. Uma nova secção sobre os valores de perda do bitola-alvo de 150-250 micron foi adicionada à norma Ford TM. Medições efetuadas de acordo com o FLTA CA 005-01 (utilizando um micrometro de rosca estrelado de 760FL) ou FLTA CA 006-01 (utilizando um medidor de espessura ultrassónica Olympus 38DL). A perda do bitola deve ser verificada trimestralmente utilizando um mínimo de 3 painéis de ensaio ACT (Parte ref: 61934), os dados de perfil apresentados para verificação devem também ser provenientes de um dispositivo de monitorização independente posicionado entre as amostras de ensaio do plano de ensaio.

Aqui está um exemplo aprovado pela Ford Corrosion Engineering dept. da perda de bitola de 6 semanas exigida pela Ford TM Spec registada numa câmara Ascott AT1300IPLite

Exemplo de perda de Gage de 6 semanas para Ford TM.00.00-L-467 numa Câmara Ascott Atmosfar

Resultados dos testes recolhidos num AT1300IPLite da Ascott Analytical:

Resultados da perda do bitola Ford TM.00.00-L-467

Resumo

Ambos os testes são subtilmente diferentes. Um não substitui o outro e ambos os testes podem ser executados utilizando uma Câmara Atmosfär fabricada pela Ascott.

As metodologias de teste para qualquer padrão podem ser descarregadas clicando nos seguintes links:

Metodologia de teste Ford CEPT 00.00-L-467 – Clique aqui

Metodologia de teste Ford TM 00.00-L-467 – Clique aqui

Para mais informações sobre estes padrões de teste ou quaisquer outros padrões, entre em contato e veja como podemos ajudá-lo.

Contacte-nos via e-mail no sales@ascott-analytical.com

Em alternativa ligue-nos para +44 (0) 1827 318040

Câmara Ascott Atmosfar Lite
Câmara Ascott Atmosfar Lite

Câmara Ascott Kesternich

KH300 – Câmara de Teste de Dosagem de Gás SO2 totalmente automática

O ensaio de Kesternich é um ensaio de corrosão cíclica que envolve a humidade da condensação e a introdução de gás de dióxido de enxofre (SO2).

Câmara Ascott Kesternich
Câmara de teste kesternich totalmente automática e electrónica – 300L

Um volume específico de gás SO2, geralmente 0,2L, 1L ou 2L é introduzido na câmara de ensaio, a temperatura da câmara é aumentada para um nível pré-determinado e a humidade relativa é mantida em níveis de condensação. Após um período definido, a câmara é ventilada e a temperatura é permitida a diminuir para condições ambientes.
A câmara de Kesternich de Ascott não requer qualquer intervenção humana durante a realização dos testes, o seu design totalmente automático é controlado por um sistema de controlo de última geração. A câmara de Kesternich foi concebida para cumprir várias normas de ensaio de dosagem de gás, conforme indicado abaixo, e também pode ser utilizada como câmara de humidade de condensação.

Está em perfeita conformidade com as seguintes normas:

  • ASTM D2247,
  • ISO 11503,
  • NFT 30-077,
  • NFT 30-055,
  • ASTM G87,
  • BS3900/F9,
  • ISO 6270-2 CH,
  • EN ISO 6988,
  • ISO EN 1096 B & C
  • DIN 50017 KK & KTW,
  • ISO 3231,
  • DIN 50018,
  • VDA 621-421,

Para mais informações sobre este produto clique aqui: KH300 – Câmara Ascott Kesternich

Para uma cotação contacte-nos sales@ascott-analytical.com

Ascott na imprensa

Ascott garanteprimeira patente

Mercado de Máquinas

Vida de Cotswold

O Balcão de Negócios

Love Business East Midlands

Steve Smith vence Prémio Nacional de Estudante do Ano

Tamworth informado

Fabricante de Midlands angaria milhares em evento de caridade Walk the Night

Tamworth informado

Ascott abre vastas novas instalações fabris

Notícias de Negócios de Midlands

Tamworth informado

Ascott contribui para revisão parlamentar de 2018

Tamworth informado

A Revisão Parlamentar

Câmara ascott em perfeita ordem de funcionamento 30 anos depois

Tamworth informado

Notícias de Negócios de Midlands

Ascott celebra 30 anos

Tamworth informado

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MP Christopher Pincher visita fábrica recém-inaugurada de Ascott

Tamworth informado

Notícias de Negócios de Midlands

Site do MP de Christopher Pincher

Expansão da fábrica alimentada por mercados de exportação – característica

Zenoot

Ascott Analytical 30 Anos Depois

Há 30 anos, quando o Arnie estava a acabar tudo, estávamos obsessivamente a gravar O Projeto de Lei na VHS, o Steve Jobs tinha revelado o seu primeiro PC e todos os sub-40 conduziam um Mk 4 Ford Escort, uma revolução estava a acontecer na produção de Midlands.

30 Years On - Ascott Analytical - empregando agora 35 pessoas e exportando Câmaras de Teste de Sal para 100 países em todo o mundoNa sua garagem, Chris Gates estava a construir, peça a peça, o seu primeiro armário de spray de sal sob a bandeira de Ascott – a empresa que comprou e estava a operar a partir de um quarto de hóspedes azul-alcatifado na sua casa de família.

Com uma máquina de escrever, um PC, um quadro de aviso de cortiça e uma mesa de madeira – o guarda-roupa ainda no canto – Chris começou a afinar o equipamento de teste de corrosão da empresa para o líder mundial que é hoje.

O seu primeiro gabinete foi o S450, um bege de dois metros de largura e um feixe de creme, fabricado com a experiência de Chris a trabalhar em I&D para o negócio nuclear da GEC e câmaras de teste climáticos de marketing para a Fissons.

O seu painel frontal abriga inúmeros mostradores e botões, Chris lembra-se de pulverizar os painéis exteriores no seu jardim traseiro. Foi a primeira ordem em seis meses de operação.

Agora, a multipremiado Ascott Analytical Equipment Ltd emprega 35 pessoas numa fábrica de última geração na Propriedade Industrial de Lichfield, em Tamworth.

Um negócio global, exporta para 100 países em todo o mundo para grandes mercados, incluindo Índia, Japão, China e EUA.

E embora o conceito de câmara não tenha mudado – armários que empurram os testes climáticos até ao limite – a tecnologia certamente mudou.

As barras de pulverização magnéticas e oscilantes patenteadas significam que o spray de sal corrosivo está contido, reduzindo o impacto ambiental; as câmaras ‘falam’ várias línguas e há novos modelos a emergir a partir da base gerard todo o tempo, todos concebidos para atender às necessidades da cada vez mais exigente base de clientes de Ascott.

“Foi uma viagem extraordinária”, disse Chris, que mudou a empresa para fora do seu quarto e para uma unidade industrial de 700 pés quadrados em Tamworth.

“Demorou seis meses para a nossa primeira ordem entrar.

“Agora, estamos a exportar as nossas câmaras para alguns dos maiores clientes de automóveis, aeroespaciais e revestimentos em todo o mundo através de uma fantástica rede de distribuidores que nos ajudam a manter-nos na vanguarda do mercado.

“Foi uma viagem fantástica, e estamos ansiosos pelos próximos 30 anos.”

Em 1989, Chris estava determinado a fazer de Ascott um fabricante especializado de armários de testes de corrosão.

Comprou o negócio quando tinha apenas três meses de idade, após uma viagem da GEC e de uma empresa de equipamentos médicos em Londres, tornando-se mais tarde o gerente de vendas do Reino Unido para a Fissons.

“Foi um batismo de fogo”, diz Chris. “Mas todas as peças do puzzle estavam a juntar-se, e pareceu-me a altura certa para fazer a jogada.”

Hoje, a Ascott é um dos principais fabricantes de spray de sal e armários de corrosão cíclica no mundo, fornecendo gigantes aeroespaciais, incluindo a Airbus e a Rolls Royce; grupos de automóveis como a Jaguar Land Rover, Tesla, Nissan e Volvo, e empresas líderes de revestimentos como a PPG e a Nipon.

As câmaras de spray de sal da Ascott, o desempenho da mistura e a excelência técnica, são projetadas para cumprir os mais rigorosos padrões internacionais de teste.

As câmaras de corrosão cíclica recriam e aceleram uma série de climas corrosivos, ajudando os clientes a prever a esperança de vida dos componentes.

Os armários Atmosfar estão equipados com características extra para satisfazer os requisitos específicos de teste automóvel para a Ford e a Volvo, incluindo uma barra de pulverização de alto nível, secagem vertical de ar de alta velocidade e desumidificação refrigerada.

E as mais recentes salas de testes corroFlex e testes, projetadas para testar grandes conjuntos, vão ser enviadas aos clientes este mês.

Com um visual elegante e simplificado, os clientes podem escolher a cor do seu gabinete para combinar com a sua marca corporativa. É esta atenção ao design que manteve a empresa no topo do seu jogo por tanto tempo.

“O nosso negócio está totalmente focado em equipamentos de teste de corrosão”, diz Chris.

“Não fazemos mais nada, e isso fornece um grau de experiência que a nossa competição não pode igualar. Lideramos o mundo, tecnicamente, e a nossa gama incorpora a inovação orientada pelo cliente, misturando o desempenho com a excelência técnica.”

Ascott é liderado por Chris, Presidente, com Adrian Wain como Diretor-geral. Adrian está na empresa há 10 anos, assim como muitos no chão da loja.

O volume de negócios do pessoal é baixo, graças ao contínuo desenvolvimento de produtos, à formação e a um impulso coletivo para impulsionar novos mercados.

O sucesso da Ascott foi reconhecido em 2017, quando ganhou prémios regionais e nacionais de exportação da organização de fabricantes EEF, agora Make UK.

No ano passado, partilhou a sua experiência com 35.000 líderes empresariais na Revisão Parlamentar do Governo; abriu a sua instalação de última geração e foi visitado por Chris Pincher MP.

“Estamos encantados por ter alcançado este marco”, disse Chris. “É um testemunho da visão e da motivação de todos em Ascott que estão continuamente a pressionar para entrar em novos mercados.

“Estamos orgulhosos de ser um verdadeiro fabricante britânico com uma série de novos produtos a sair este ano.

“Nunca nos sentamos parados. Há tantas aplicações futuras para as nossas câmaras, desde equipamento médico até à vida útil da comida. Há um futuro brilhante pela frente.

ENTÃO:

  • Virgin Atlantic leva para os céus pela primeira vez
  • Sky TV começa a transmitir
  • Chefe da Apple, Steve Jobs, revela o primeiro PC
  • Sabonete Itv Home & Away vai para o ar pela primeira vez
  • Dirty Den morre em EastEnders
  • Nigel Mansell vence o Grande Prémio do Brasil
  • O desastre de Hillsborough abala o mundo do futebol
  • Margaret Thatcher completa 10 anos como PM
  • Ford revela o seu novo Fiesta e compra Jaguar por 1,6 mil milhões de libras
  • Rover lança os 200 hatchback
  • M42 está concluído
  • Band Aid dá ao Reino Unido o seu número um de Natal

AGORA:

  • Rainha Isabel torna-se o monarca britânico mais antigo
  • SNS proíbe compra de fax
  • Hitachi suspende trabalhos na central nuclear de Wylfa Newyydd de 20 mil milhões de libras
  • O Brexit está em algo como o Plano D
  • Ceredigion no País de Gales tem o dia de fevereiro mais quente de que há registo – 20.3C
  • Ford Fiesta continua a ser o carro mais popular da Grã-Bretanha, seguido pelo Vauxhall’s Corsa
  • Debenhams entra para a administração
  • Dyson prepara-se para revelar o seu primeiro carro elétrico

Painéis de teste ISO 9227

Painéis de teste ISO 9227

Cupões de teste de corrosão de aço cr4 de grau de qualidade de acordo com a ISO 9227 & VDA 233-102.
Os painéis de ensaio de aço Ascott CR4 são utilizados para verificar a reprodutibilidade e repetibilidade dos resultados dos testes para as câmaras de ensaio de spray de sal ou de corrosão cíclica, antes de serem utilizados para executar ISO 9227 ou VDA 233-102. É necessário verificar o aparelho em intervalos regulares. Durante o funcionamento permanente, considera-se geralmente um período de tempo razoável entre dois controlos da corrosividade do aparelho.

Os painéis de ensaio Ascott CR4 são fabricados e testados de acordo com a ISO 3574 fornecida com um certificado de conformidade e um certificado de ensaio UKAS.
” Tipo de material: Aço Laminado a Frio CR4
” Tamanho: 70mm x 150mm (+/- 0,2mm)
” Espessura: 1mm (+/- 0,2 mm)
” Quantidade de Embalagem: 20
” Código do Produto: ACC131

Disposição dos espécimes de referência
Posicione pelo menos quatro amostras de referência em aço em quatro quadrantes na zona do armário onde são colocadas as amostras de ensaio, com a face desprotegida para cima e num ângulo de 20° ± 5° a partir da vertical. O suporte para as amostras de referência deve ser feito ou revestido de materiais inertes, tais como plásticos (não fornecidos como padrão, acessório opcional ACC16). A extremidade inferior das amostras de referência deve estar nivelado com a parte superior do coletor de sal.

Requisito de perda em massa ISO 9227:
NSS – 70 ± 20 g/m2 por exposição de 48 horas
AASS – 40 ± 10 g/m2 por exposição de 24 horas
CASS – 45 ± 15 g/m2 por exposição 24 horas

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Ascott Expõe Globalmente

Tem sido um período agitado para a Ascott e os nossos distribuidores exibindo-se em todo o mundo.

De 9 a 11 de maio, a Ascott expôs pela primeira vez na International Automotive Technology Expo, em Wuhan, a primeira vez que a empresa expõe numa exposição no Oeste da China, durante a mostra que a empresa expôs uma AtmosfärLite e teve a oportunidade de conhecer clientes existentes e novos da indústria automóvel em desenvolvimento da China no Ocidente.

Na semana seguinte, a Ascott esteve presente num grande seminário automóvel em Ningbo City, apresentando também a AtmosfärLite à comunidade automóvel chinesa.

Ascott Exhibitions Globalmente - Ascott Analytical, Reino Unido, EUA, Europa, Mundial


De 7 a 10 de maio, a MM&Q, uma das distribuidoras da Ascott para a Alemanha, expôs no Control Show na Alemanha, encontrando uma grande variedade de novos potenciais clientes, e no que é um show verdadeiramente internacional recebendo inquéritos de novos potenciais clientes em 14 países diferentes.

Nos dias 15 e 16 de maio, na exposição Eurofinish, na Bélgica, ambos distribuidores da Ascott para o território, Labomat e Rycobel, apresentaram equipamentos Ascott ao mercado belga, recebendo novamente um grande interesse e recebendo uma série de fortes potenciais inquéritos.

De 25 a 28 de abril, a distribuidora Ascott para Taiwan, Twosome Trading, apresentou a Ascott ao mercado de Taiwan numa feira automóvel, a AMPA.

Cromocol, Exposições no Escandinavo Show 2019

Distribuidor ascott para a Escandinávia e os Estados Bálticos, Cromocol, recentemente exibido no Escandinavo Coating Show em Copenhaga, o principal local de encontro e exposição para toda a indústria de tratamento de superfície na Escandinávia.

Exibido no Show pela 5ª vez, Andreas Hagberg, da Cromocol, indicou que o Show voltou a gerar alguns inquéritos muito interessantes sobre novos projetos de spray de sal e corrosão cíclica.

CorroFlex Grandes Câmaras de Corrosão de Capacidade De Ascott

Para além da nossa vasta gama de câmaras de teste de corrosão para spray de sal e normas cíclicas de ensaio, tendo em conta a procura crescente de testes de grandes componentes e conjuntos, a Ascott oferece agora a CorroFlex, uma gama de armários de teste de corrosão frontal de dimensão flexível, com largura e variável de profundidade em incrementos de 0,5 m (19,7″) para fornecer maiores/menores capacidades internas.

A nova gama Ascott CorroFlex das câmaras de corrosão frontal de carga frontal está disponível em duas especificações; O derivado do spray de sal (CFS) fornece o mesmo nível de desempenho e padrões de compatibilidade que os modelos Ascott SiS, e o derivado cíclico (CF) que fornece o mesmo nível da gama Ascott CC.

Disponível com uma capacidade interna de carga de até 4M, a nova gama de câmaras proporciona um espaço de ensaio adequado para testar amostras muito grandes.

Mais detalhes sobre a nova gama podem ser encontrados na secção “recursos\brochuras” da Ascott deste website.

Ascott Expõe no European Coating Show 2019

A Ascott expôs recentemente no European Coating Show 2019, na Alemanha. Uma das maiores exposições globalmente para as indústrias de pintura, revestimentos, selantes e adesivos.

Exibindo em parceria com a MM&Q, uma das nossas distribuidoras alemãs, exibámos uma das nossas câmaras cíclicas, uma CC450iP.

Num show movimentado com muitos participantes internacionais, conhecemos uma vasta gama de visitantes de empresas de fabrico de revestimentos internacionalmente conhecidas e pequenos fabricantes independentes.

Durante o Show Ascott reuniu-se com visitantes de todo o Globo, e recebeu perguntas de 25 países diferentes.